“湘軍”一直是智造湘軍近代中國(guó)的戰(zhàn)神。截至目前,霸蠻北京中國(guó)汽車(chē)工業(yè)的汽車(chē)湖南軍也在業(yè)內(nèi)留下了一個(gè)名字。北汽株洲生產(chǎn)基地立足湘江,玩轉(zhuǎn)12年來(lái)打造了一支“敢打、魔方敢干、智造湘軍加拿大預(yù)測(cè)28在線(xiàn)預(yù)測(cè)官網(wǎng)敢打、霸蠻北京敢贏”的汽車(chē)“瀟湘鐵軍”。它是玩轉(zhuǎn)北汽第一個(gè)自主品牌乘用車(chē)基地,創(chuàng)造了北汽的魔方許多里程碑。北京——EU5曾創(chuàng)下中國(guó)新能源汽車(chē)?yán)塾?jì)銷(xiāo)量超過(guò)10萬(wàn)輛的智造湘軍最快紀(jì)錄,它在這里誕生并來(lái)到了中國(guó)。霸蠻北京
北汽株洲第二工廠建于2017年,汽車(chē)已成為“湖南智能制造大軍”的玩轉(zhuǎn)基地,與時(shí)俱進(jìn),魔方引領(lǐng)汽車(chē)行業(yè)綠色智能制造的pc28預(yù)測(cè)在線(xiàn)開(kāi)獎(jiǎng)刮獎(jiǎng)咪牌演進(jìn)趨勢(shì):自動(dòng)化率超過(guò)80%,部分生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)100%機(jī)器人操作,最快的零件沖壓過(guò)程每5秒完成一次,一套四門(mén)兩蓋的焊接可在50秒內(nèi)完成;整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程能耗降低近15%,有機(jī)物處理效果達(dá)90%以上。處理后的工業(yè)用水可直接作為非飲用市政雜用水回收
智能“速度”可以在5秒內(nèi)完成一個(gè)過(guò)程
北汽株洲第二工廠于2017年建成,只用了11個(gè)月的時(shí)間,創(chuàng)造了驚人的建設(shè)速度,四個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)效率也體現(xiàn)了北汽智能制造的“速度”。沖壓、焊接、涂裝、總裝車(chē)間均采用奔馳的生產(chǎn)工藝和智能制造標(biāo)準(zhǔn)。引進(jìn)了360多臺(tái)世界最先進(jìn)的德國(guó)庫(kù)卡機(jī)器人,自動(dòng)化率超過(guò)80%。一些生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了100%的2.8預(yù)測(cè)在線(xiàn)預(yù)測(cè)機(jī)器人操作。一個(gè)零件的沖壓過(guò)程可以每5秒完成一次,一套四扇門(mén)和兩個(gè)蓋子的焊接可以在50秒內(nèi)完成。
以主焊接線(xiàn)為例,由12個(gè)機(jī)器人組成的生產(chǎn)線(xiàn)可以精確定位所有裝配零件,定位精度為±0.05mm,僅為一根發(fā)絲的直徑,可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)型號(hào)的混流生產(chǎn),也就是說(shuō),在生產(chǎn)線(xiàn)的工作狀態(tài)下,不同的型號(hào)可以自由轉(zhuǎn)換,而無(wú)需停止生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行設(shè)備轉(zhuǎn)換。
自動(dòng)化極大地提高了生產(chǎn)效率,完善了生產(chǎn)過(guò)程。例如,機(jī)器人“抓取視覺(jué)引導(dǎo)技術(shù)”,它利用圖像信息定位功能來(lái)調(diào)整機(jī)器人的動(dòng)作軌跡,實(shí)現(xiàn)精確抓取。機(jī)器人不僅有一雙可以精確匹配的“眼睛”,還有一個(gè)控制系統(tǒng)的“大腦”。每臺(tái)機(jī)器人均采用先進(jìn)的節(jié)能控制技術(shù),在非生產(chǎn)時(shí)段可自動(dòng)進(jìn)入睡眠狀態(tài),并可連續(xù)自由切換睡眠和工作模式。先進(jìn)的智能制造技術(shù)和設(shè)備保證了工廠的生產(chǎn)能力和每一輛北京汽車(chē)的靈巧品質(zhì)。
綠色環(huán)保,減少生產(chǎn)能耗和污染
如果說(shuō)北汽株洲二廠的一個(gè)特點(diǎn)是“智能”,另一個(gè)特點(diǎn)是“綠色”,那么北汽株洲二廠將在降低能耗、減少碳排放和保護(hù)自然資源方面采取積極措施,并采用先進(jìn)的設(shè)備和處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。投資2.18億元在廠房屋頂和停車(chē)場(chǎng)實(shí)施分布式光伏發(fā)電改造項(xiàng)目,年發(fā)電量約3000萬(wàn)千瓦時(shí),年節(jié)電1000多萬(wàn)元。
熱能回收系統(tǒng)可利用工廠生產(chǎn)過(guò)程中廢氣燃燒產(chǎn)生的近700°C高溫?zé)煔猓ㄟ^(guò)多級(jí)換熱裝置在車(chē)間照明供暖,能耗降低近15%。在污水處理方面,與中國(guó)最嚴(yán)格的“湘江保護(hù)條例”相比,先進(jìn)的MBR處理工藝對(duì)有機(jī)物的處理效果超過(guò)90%。處理后的工業(yè)用水可直接作為非飲用市政雜用水回收。一系列“以人為本”的環(huán)保措施和先進(jìn)技術(shù),減少了環(huán)境污染和資源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了工廠的綠色生產(chǎn)。
“大數(shù)據(jù)”的質(zhì)量控制非常好
除了智能制造技術(shù)和綠色生產(chǎn)兩大特點(diǎn)外,北汽株洲第二工廠在質(zhì)量控制方面也具有“不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)”的優(yōu)良特點(diǎn)。
從一塊鋼板到一輛整車(chē),需要2000多個(gè)制造過(guò)程,涉及數(shù)萬(wàn)個(gè)零件,“牽一根頭發(fā),移動(dòng)整個(gè)身體”。任何環(huán)節(jié)或部件中的任何問(wèn)題都將對(duì)整車(chē)質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。因此,北汽株洲二廠采用“大數(shù)據(jù)”管理模式,配備“一碼到底”系統(tǒng)。系統(tǒng)全程記錄每輛車(chē)的“誕生”過(guò)程,包括從鋼板到整車(chē)的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),甚至細(xì)化到螺栓扭矩的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。它實(shí)現(xiàn)了對(duì)質(zhì)量信息的全面控制,不僅大大提高了企業(yè)自身質(zhì)量控制的可追溯性,還允許用戶(hù)對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤,實(shí)現(xiàn)完整的質(zhì)量保證。
車(chē)輛下線(xiàn)前,還需要通過(guò)DSA自動(dòng)診斷系統(tǒng)的整車(chē)檢測(cè),并將檢測(cè)信息上傳到大數(shù)據(jù)云上,就像為每輛車(chē)制作自己的“在線(xiàn)文件”,以確保能夠快速準(zhǔn)確地對(duì)每輛車(chē)進(jìn)行檢測(cè),實(shí)現(xiàn)車(chē)輛生產(chǎn)質(zhì)量的全面可追溯性。
優(yōu)秀的產(chǎn)品體驗(yàn)離不開(kāi)嚴(yán)格的質(zhì)量管理。北汽汽車(chē)從生產(chǎn)源頭牢牢把握產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)施嚴(yán)格的管理制度,杜絕質(zhì)量問(wèn)題。
“無(wú)制造缺陷、無(wú)交付缺陷、無(wú)驗(yàn)收缺陷”
對(duì)于生產(chǎn)車(chē)間的每一位員工來(lái)說(shuō),最熟悉的一句話(huà)是“無(wú)制造缺陷、無(wú)傳動(dòng)缺陷、無(wú)缺陷驗(yàn)收”。早在北汽株洲第二工廠成立之前,“三不”質(zhì)量原則就已成為北汽無(wú)法觸及的質(zhì)量“底線(xiàn)”。同時(shí),它也是產(chǎn)品質(zhì)量的“紅線(xiàn)”。任何有缺陷的產(chǎn)品零部件和任何可能導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié),都將在第一時(shí)間被“扼殺”在萌芽狀態(tài)。
在這里,聚集了大量熟練的生產(chǎn)領(lǐng)跑者。他們以“堅(jiān)韌、執(zhí)著、專(zhuān)注、完美”的創(chuàng)新精神,成為“湘軍智能制造”的精銳力量。同時(shí),在緊張有序的工作間隙中,北汽汽車(chē)股份有限公司定期舉辦員工技能競(jìng)賽,不斷提高員工的崗位技能,不斷提高生產(chǎn)制造質(zhì)量和用戶(hù)服務(wù)質(zhì)量的實(shí)力。
源源不斷的湘江孕育了“吃苦耐勞,稱(chēng)雄美麗”的湖湘文化,這一文化造福了中國(guó),在國(guó)內(nèi)外享有盛譽(yù)。正是繼承了這種積極進(jìn)取的戰(zhàn)斗精神,北汽株洲生產(chǎn)基地在短短12年內(nèi)打造了一支享譽(yù)業(yè)界、引領(lǐng)時(shí)代的“智慧湘軍”。“敢打敢先”的湘軍無(wú)畏精神,也通過(guò)京珠生產(chǎn)基地和優(yōu)質(zhì)北京品牌汽車(chē),凝聚為北汽汽車(chē)品牌文化遺產(chǎn)的一部分。北汽汽車(chē)最新的智能制造基準(zhǔn),即將推出的北汽汽車(chē)立方體,也將從這里“起步”,并在未來(lái)進(jìn)入無(wú)數(shù)中國(guó)家庭。
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