【汽車焦點(diǎn) 快訊】
由中央電視臺(tái)和中國科學(xué)院共同主辦，高效工廠聚焦人工智能的精準(zhǔn)近千金菓科學(xué)挑戰(zhàn)節(jié)目——《機(jī)智過人》第二季在將于本周在央視一套完美收官。節(jié)目中，臺(tái)機(jī)一款“金菓EV”旗下的器人新能源智能SUV頻繁搶鏡，展現(xiàn)了它的打造“機(jī)智過人”。昨天，高效工廠加拿大預(yù)測(cè)記者從重慶小康集團(tuán)獲悉，精準(zhǔn)近千金菓明年，臺(tái)機(jī)金菓EV首款智能電動(dòng)SUV SF5將在重慶金康智能工廠實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。器人目前，打造工廠已經(jīng)完成設(shè)備調(diào)試，高效工廠進(jìn)入試生產(chǎn)階段。精準(zhǔn)近千金菓預(yù)計(jì)到今年年底，臺(tái)機(jī)工廠就將具備汽車量產(chǎn)能力。器人
金康工廠(航拍)
與傳統(tǒng)汽車工廠相比，打造金康新能源汽車智能工廠擁有近1000臺(tái)機(jī)器人，參與到了汽車生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)，是加拿大28黑馬預(yù)測(cè)重慶智能化程度最高的新能源汽車工廠之一。近日，記者獨(dú)家探秘工廠試生產(chǎn)，看機(jī)器人造車如何“機(jī)智過人”。
智能多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)“機(jī)器人造”
金康新能源汽車智能工廠位于兩江新區(qū)魚復(fù)工業(yè)園，占地面積約800畝。工廠設(shè)有沖壓、焊裝、涂裝、總裝，以及電池PACK和充電檢測(cè)車間。所有車間都采用了藍(lán)白相間的統(tǒng)一外觀，看上去既簡潔又有現(xiàn)代感?！爸悄芑睙o疑是金康新能源汽車智能工廠的關(guān)鍵詞。
走進(jìn)工廠，最直觀的感受就是汽車生產(chǎn)線上的工人少了，無論在哪個(gè)車間，都能看到很多機(jī)器人的加拿大黑馬預(yù)測(cè)身影?！肮鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹，工廠擁有近1000臺(tái)機(jī)器人，汽車生產(chǎn)線的焊接、涂膠、滾邊、工位間輸送、大件的上料這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)都采用了機(jī)器人操作，就連人工操作最多的汽車總裝車間，也有很多工序已經(jīng)被機(jī)器人所替代。比如，汽車儀表盤和座椅的安裝，以及擋風(fēng)玻璃的安裝和涂膠，都是由機(jī)器人操作。記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，機(jī)器人操作的每個(gè)工序都是一氣呵成，動(dòng)作相當(dāng)順暢，精準(zhǔn)到位。
高效汽車天上“飛”零件地上“走”
與傳統(tǒng)的汽車工廠相比，智能工廠還有一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)，那就是高效。機(jī)器人參與汽車生產(chǎn)后，一方面提高了汽車生產(chǎn)過程的可控性和標(biāo)準(zhǔn)化，另一方面也減少了生產(chǎn)線上的人工干預(yù)。以沖壓車間為例，兩條全封閉高速同步機(jī)械沖壓線，不僅可以滿足鋼鋁混線生產(chǎn)，而且僅需5秒就可以沖壓完成一個(gè)部件，速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了傳統(tǒng)的汽車沖壓生產(chǎn)線。焊裝車間也采用了世界一流的焊接生產(chǎn)線。生產(chǎn)線的上料、輸送、焊接、涂膠這些工作全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，焊接的自動(dòng)化率達(dá)到100%。整個(gè)車間工人的數(shù)量僅是傳統(tǒng)汽車焊裝車間的三分之一左右。
總裝車間用于運(yùn)輸汽車的空中軌道(受訪單位供圖)
工廠內(nèi)的汽車零部件等生產(chǎn)物料，主要使用了激光自動(dòng)導(dǎo)航無人車進(jìn)行運(yùn)輸配送。總裝車間的部分零部件，還通過運(yùn)輸鏈條直接從地下倉庫送到了生產(chǎn)線上，既高效又精準(zhǔn)。精細(xì)七軸噴涂機(jī)械臂讓噴涂“零死角”“技術(shù)好的汽車噴漆師傅現(xiàn)在很吃香，但是到了這個(gè)工廠，他會(huì)下崗。”
相關(guān)負(fù)責(zé)人說，工廠的汽車車身內(nèi)外噴涂作業(yè)全部采用機(jī)器人作業(yè)，連開關(guān)車門都由機(jī)器人操作完成，沒有一個(gè)人工操作的環(huán)節(jié)。涂裝車間使用了歐洲公司提供的成套設(shè)備，奔馳、寶馬等汽車工廠也在使用這套設(shè)備。
工廠還采用了世界先進(jìn)的噴涂工藝和環(huán)保水性涂料，確保了車身的高品質(zhì)油漆質(zhì)量。特別值得一提的是，涂裝車間使用了七軸的噴涂機(jī)械臂，是全國首條使用七軸機(jī)械臂的汽車生產(chǎn)線。與六軸機(jī)械臂相比，七軸機(jī)械臂更加靈活，便于末端執(zhí)行器到達(dá)特定的位置，即便是車身的死角，七軸機(jī)械臂噴涂也游刃有余.從工廠試生產(chǎn)的情況來看，機(jī)器人噴涂的車身漆面，與豪車相比也毫不遜色。
相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，智能化的汽車工廠正在讓汽車生產(chǎn)制造更加精細(xì)化。機(jī)器人遠(yuǎn)程激光焊接技術(shù)，不僅讓汽車的焊縫更加美觀，同時(shí)也有效保護(hù)了車身;機(jī)器人焊接可以將焊縫嚴(yán)格控制在0.25毫米以內(nèi)，比一根頭發(fā)絲還要細(xì)，達(dá)到人工作業(yè)無法達(dá)到的精度。
高質(zhì)量機(jī)器人“質(zhì)檢員”嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)眾多機(jī)器人參與生產(chǎn)的汽車，質(zhì)量如何?記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，智能化的汽車工廠不僅在生產(chǎn)過程中有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量，而且還有一套更加嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量。
沖壓車間
在智能工廠的產(chǎn)品質(zhì)檢環(huán)節(jié)，雖然也有人工檢測(cè)，但機(jī)器人已經(jīng)成了絕對(duì)的主力軍。以沖壓車間為例，沖壓零件的質(zhì)量控制除了常見的人工質(zhì)檢和檢具檢測(cè)以外，還配備了目前世界上最先進(jìn)的藍(lán)光檢測(cè)，檢測(cè)效率是三坐標(biāo)檢測(cè)的3-5倍，檢測(cè)精度也達(dá)到了0.05毫米，高于三坐標(biāo)檢測(cè)。
同時(shí)，藍(lán)光檢測(cè)還能分析出零件型面和邊，這是三坐標(biāo)無法檢測(cè)的?！皺C(jī)器人的質(zhì)量檢測(cè)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示，智能工廠在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù)，工廠所有的生產(chǎn)作業(yè)信息和產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果，都將進(jìn)入工廠的生產(chǎn)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，或者產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，大數(shù)據(jù)系統(tǒng)都將及時(shí)報(bào)警。工廠生產(chǎn)的每一輛汽車，從生產(chǎn)開始就會(huì)有一個(gè)固定的“身份證”。這輛車生產(chǎn)到哪個(gè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量如何，通過大數(shù)據(jù)系統(tǒng)都可以一目了然。
同時(shí)，大數(shù)據(jù)系統(tǒng)還將有助于工廠制訂生產(chǎn)優(yōu)化方案，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量。環(huán)?！傲闩欧拧蔽鬯幚砗笱h(huán)使用金康新能源汽車智能工廠雖然已經(jīng)進(jìn)入試生產(chǎn)階段，但是在工廠的每個(gè)車間都聽不見噪聲。即便是在汽車生產(chǎn)中容易產(chǎn)生噪聲的沖壓車間，也通過技術(shù)改進(jìn)有效控制了沖壓作業(yè)的聲音，幾乎等同于人們?nèi)粘＝涣鞯囊袅俊o論走進(jìn)哪個(gè)車間，也聞不到一點(diǎn)刺鼻氣味。
“在汽車生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，我們都注重節(jié)能環(huán)保?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹，工廠采用了世界先進(jìn)的節(jié)能、環(huán)保工藝和設(shè)備。比如，涂裝車間采用了常溫硅烷化前處理工藝，讓廢水中不會(huì)出現(xiàn)有害重金屬離子;采用循環(huán)風(fēng)+熱泵技術(shù)，大幅度減少二氧化碳排放量……工廠還建設(shè)了一座污水處理站，設(shè)計(jì)廢水最大日處理量達(dá)1800噸。工廠的廢水、污水經(jīng)過污水處理站處理后，排放出的水可以達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。在試生產(chǎn)過程中，涂裝車間產(chǎn)生的廢水，經(jīng)過污水處理站處理后，全部被循環(huán)使用，再次用于涂裝生產(chǎn)。既環(huán)保又節(jié)約了水資源，實(shí)現(xiàn)了汽車廢水“零排放”。
重慶晨報(bào)記者 劉波
源自重慶晨報(bào)