寶馬在中國與供應商攜手打造可持續(xù)、布局高質(zhì)量的值鏈汽車供應鏈。12月13日至14日，攜續(xù)供2021年華晨寶馬供應商媒體走訪活動深入探訪優(yōu)秀供應商伙伴沈陽金杯延鋒汽車內(nèi)飾系統(tǒng)有限公司，手供雙方就汽車產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型為供應鏈高質(zhì)量發(fā)展帶來的應商應鏈挑戰(zhàn)與機遇展開深入探討。為期兩天的打造28預測加拿大28結果活動展現(xiàn)了BMW與供應商之間攜手并進，共同打造可持續(xù)供應鏈的可持實踐成果，再次印證了BMW貫穿全價值鏈的布局可持續(xù)發(fā)展理念和強大的供應鏈管理能力。

　　華晨寶馬汽車有限公司零部件采購及質(zhì)量管理部副總裁沈竣升先生致辭

　　華晨寶馬汽車有限公司總裁兼首席執(zhí)行官魏嵐德博士表示：“唯有肩負責任，攜續(xù)供才堪豪華定位。手供作為一家負責任的應商應鏈企業(yè)，BMW始終堅持將可持續(xù)發(fā)展理念貫穿至其生產(chǎn)運營中的打造各個環(huán)節(jié)，致力于將從供應鏈、可持加拿大pc走勢預測咪牌整車生產(chǎn)到產(chǎn)品終端全價值鏈中的布局碳足跡降至最低。面對前所未有的環(huán)境挑戰(zhàn)，我們將堅持與供應商伙伴合作，在供應鏈運營管理中實踐可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，全力支持中國綠色轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展目標，助力世界邁向更加綠色的未來?！?/p>

　　著眼全價值鏈可持續(xù)，激發(fā)供應鏈減排綠色潛力

　　為加速供應鏈低碳化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展，BMW在中國建立起一套完善的供應商可持續(xù)管理體系，主要從四個方面對供應商進行標準考核：環(huán)境、健康和安全（EHS）、社會責任、氣候變化、加拿大28精準預測咪牌財務風險管理。

　　具體實踐中，BMW進一步著眼全價值鏈可持續(xù)，從降低碳排放密集型原材料的碳足跡、倡導原材料循環(huán)利用、使用可再生能源三個方面加速供應鏈低碳轉(zhuǎn)型，助力集團兌現(xiàn)“到2030年，車輛全生命周期二氧化碳排放量比2019年降低至少40%，供應鏈二氧化碳排放量較2019年降低20%”的可持續(xù)承諾。

　　寶馬在中國首個再生鋼閉環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)

　　降低原材料碳足跡層面，BMW針對鋼、鋁以及動力電池的正極和負極材料等排放密集型原材料制定了透明化的采購方案，并將原材料供應商的可再生能源使用情況納為是否與其簽訂新合約或延長現(xiàn)有合約的重要考量因素。部分鋁錠供應商通過在上游電解鋁和鋁錠生產(chǎn)過程中使用可再生能源，能夠在2021-2023合同期內(nèi)減少36萬噸二氧化碳排放。

　　寶馬在中國綠色電力交易量居全國首位

　　原材料循環(huán)利用層面，BMW在原材料回收再利用、動力電池回收等方面都取得了顯著成果。通過與鋼鐵供應商合作創(chuàng)建的企業(yè)首個再生鋼閉環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，BMW于2020年在華實現(xiàn)共計45,000噸鋼材的回收與閉環(huán)生產(chǎn)。同時，BMW與供應商合作進行廢鋁回收再利用，并致力于在寶馬第五代動力電池生產(chǎn)中使用100%再生鋁。通過與電池供應商合作，僅2020年，BMW在中國回收廢舊動力電池數(shù)就達4,347個，總重量達98,261千克，同時鎳、鈷和錳的回收率達到了98.5%。

　　寶馬沈陽生產(chǎn)基地揮發(fā)性有機物減排

　　可再生能源使用層面，作為“國家級綠色示范工廠”，BMW中國工廠長期以來一直將優(yōu)化能源使用作為降低整體二氧化碳排放的重中之重。自2019年底，BMW沈陽生產(chǎn)基地已實現(xiàn)100%可再生能源電力供電生產(chǎn)。今年9月，BMW于中國首次綠色電力交易中一舉達成了27.8億千瓦時的綠電交易，采購量占總交易量的35%，居全國首位。

　　攜手供應商低碳轉(zhuǎn)型，推動中國汽車產(chǎn)業(yè)可持續(xù)進程

　　對于BMW而言，可持續(xù)發(fā)展始于供應商網(wǎng)絡。與最優(yōu)秀的供應商合作，是實現(xiàn)企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的基礎。為此，BMW面向一級到N級供應商發(fā)起了“供應鏈氣候變化倡議”，并成立了供應鏈可持續(xù)發(fā)展管理項目組，聚焦碳信息披露、能源使用效率和綠色能源使用三個方面，切實攜手更多供應商實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型。

　　沈陽金杯延鋒汽車內(nèi)飾系統(tǒng)有限公司媒體走訪

　　在提高供應鏈碳排放量透明度的過程中，BMW為供應商伙伴開發(fā)了定制化的工具包并提供一對一培訓，幫助他們在第三方平臺上披露碳排放相關數(shù)據(jù)。在試點項目中，BMW與20家選定的一級和二級供應商合作開展了第三方專業(yè)人員現(xiàn)場審核，并在審核結束后為每一家供應商提供了總結報告和能效提升、碳減排的措施清單，內(nèi)容包括管理改進、設備升級、流程優(yōu)化和意識宣傳等。目前，20家試點供應商已經(jīng)為未來進一步提升二氧化碳排放數(shù)據(jù)透明度做好了充分準備。

　　沈陽金杯延鋒汽車內(nèi)飾系統(tǒng)有限公司沖切設備

　　將自身可持續(xù)發(fā)展經(jīng)驗與供應商發(fā)展實際相結合，BMW正在逐步攜手供應商制定各自的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，從能源、材料及工藝等方面切實推進低碳綠色轉(zhuǎn)型。以內(nèi)飾供應商金杯延鋒為例。能源方面，金杯延鋒將于2022年1月實現(xiàn)100%可再生能源電力供電生產(chǎn)，預計每年可同比減少碳排放1.56萬噸。材料方面，金杯延鋒嘗試使用再生材料，并在保障安全性的前提下，通過輕量化設計為產(chǎn)品減重，降低能源消耗。工藝方面，金杯延鋒通過優(yōu)化制造工藝，降低制造時的能源消耗，并開發(fā)水性噴涂，有效減少噴涂過程中有害物質(zhì)的揮發(fā)，降低對環(huán)境的污染。依托BMW和400家在華供應商的攜手共進，BMW可持續(xù)供應鏈正在形成，不斷推動汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展進程。

　　碳中和帶來的不僅是一場能源革命，更是一輪新的產(chǎn)業(yè)變革，需要每一個利益相關方的共同努力。在攜手供應商打造高質(zhì)量的可持續(xù)供應鏈的同時，BMW依然持續(xù)深耕生產(chǎn)過程和產(chǎn)品使用階段的可持續(xù)發(fā)展，為循環(huán)經(jīng)濟和閉環(huán)模式鋪平道路。作為汽車行業(yè)供應鏈可持續(xù)的先行者，BMW必將持續(xù)引領汽車零部件、材料與制造領域綠色轉(zhuǎn)型，為中國減碳目標的順利實現(xiàn)貢獻可持續(xù)價值。

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